В Кузбассе на Топкинском цементном заводе установлен ещё один современный электрофильтр / Экология
18.07.2021 09:23
Фото: Сибирский цемент
На технологической линии №1 ООО «Топкинский цемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») введён в эксплуатацию современный электрофильтр Elex швейцарского производства.
Проект по монтажу нового оборудования на вращающейся печи №1, сданной в эксплуатацию в 1966 году, стартовал на предприятии в 2019-м. Работы проводили специалисты обособленного подразделения ООО «Сибцемстрой» в городе Топки, сотрудники компании Elex вели дистанционный шефмонтаж – контролировали ход выполнения мероприятий с помощью фото- и видеофиксации.
Электрофильтр Elex включает в себя три осадительных поля, с помощью которых происходит очистка воздуха. Во время обжига клинкера при температуре свыше 1000°С внутри печи протекают различные химические реакции. В результате образуется избыток газа и пыли. Побочные продукты по газоходу устремляются во входной диффузор электрофильтра и затем – в осадительное поле № 1, где на определенном расстоянии друг от друга установлены коронирующие и осадительные электроды. При подаче высокого напряжения между электродами возникает сильное электрическое поле. Попадая в это пространство, частицы пыли приобретают отрицательный заряд, притягиваются к осадительным электродам и оседают на их поверхности. С помощью механизма встряхивания ударно-молоткового типа взвесь отделяют от электродов и отправляют в специальный бункер. Оттуда она по конвейеру направляется назад, во вращающуюся печь. А газовый поток движется дальше, во второе и третье осадительные поля, где точно так же улавливаются и устраняются частицы пыли. Таким образом, использование электрофильтра Elex позволит заводу существенно снизить количество выбросов неорганической пыли с содержанием двуокиси кремния ниже 20% от печи №1 – данный показатель сократится на 89,16% в год.
«На приобретение и монтаж электрофильтра Elex в 2019-2021 годах направлено около 365 млн рублей. Оборудование этой марки давно используется на предприятии – в 2010-м аналогичный электрофильтр был смонтирован на технологической линии №5, в 2012-м – на четвёртой линии, в 2019-м – на третьей, – подчёркивает управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Алексей Оспельников. – В дальнейших планах – реализовать аналогичный проект на печи №2».
В текущем году холдинг «Сибирский цемент» выделит на экологическую модернизацию Топкинского завода более 240 млн рублей. Финансовые ресурсы, которые в 2021-м планируется направить на повышение уровня экологической безопасности всех производственных активов компании, составят около 628 млн рублей.
Электрофильтр Elex включает в себя три осадительных поля, с помощью которых происходит очистка воздуха. Во время обжига клинкера при температуре свыше 1000°С внутри печи протекают различные химические реакции. В результате образуется избыток газа и пыли. Побочные продукты по газоходу устремляются во входной диффузор электрофильтра и затем – в осадительное поле № 1, где на определенном расстоянии друг от друга установлены коронирующие и осадительные электроды. При подаче высокого напряжения между электродами возникает сильное электрическое поле. Попадая в это пространство, частицы пыли приобретают отрицательный заряд, притягиваются к осадительным электродам и оседают на их поверхности. С помощью механизма встряхивания ударно-молоткового типа взвесь отделяют от электродов и отправляют в специальный бункер. Оттуда она по конвейеру направляется назад, во вращающуюся печь. А газовый поток движется дальше, во второе и третье осадительные поля, где точно так же улавливаются и устраняются частицы пыли. Таким образом, использование электрофильтра Elex позволит заводу существенно снизить количество выбросов неорганической пыли с содержанием двуокиси кремния ниже 20% от печи №1 – данный показатель сократится на 89,16% в год.
«На приобретение и монтаж электрофильтра Elex в 2019-2021 годах направлено около 365 млн рублей. Оборудование этой марки давно используется на предприятии – в 2010-м аналогичный электрофильтр был смонтирован на технологической линии №5, в 2012-м – на четвёртой линии, в 2019-м – на третьей, – подчёркивает управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Алексей Оспельников. – В дальнейших планах – реализовать аналогичный проект на печи №2».
В текущем году холдинг «Сибирский цемент» выделит на экологическую модернизацию Топкинского завода более 240 млн рублей. Финансовые ресурсы, которые в 2021-м планируется направить на повышение уровня экологической безопасности всех производственных активов компании, составят около 628 млн рублей.
Подпишитесь:
