Вице-президент «Норникеля» по федеральным и региональным программам Андрей Грачёв сообщил, что в этой работе использовали научные разработки прежних лет.
При строительстве комплекса для улавливания сернистых газов на Надеждинском металлургическом заводе в Норильске «Норникель» заместил 132 единицы импортного оборудования и деталей. Об этом на конгрессе «Инновационная практика: наука плюс бизнес» заявил вице-президент компании по федеральным и региональным программам Андрей Грачёв:
«У нас есть Серная программа, которая предусматривает кардинальное снижение выбросов в Норильске: в 2026 году это 45%, дальше – порядка 95-97%. Когда мы реализовывали этот проект, столкнулись с тем, что у нас 132 наименования деталей и оборудования фактически должно быть импортозамещено».
По его словам, компании в этом деле очень хорошо помог Минпромторг, но во многом «Норникелю» пришлось опираться на собственные силы и научные разработки.
Технологии «Серной программы» позволяют улавливать не менее 99% диоксида серы на основных плавильных агрегатах, где они применены, учитывают особенности рудной базы Норильского промышленного района, применяемые пирометаллургические процессы, а также логистические ограничения Норильска (отсутствие внешнего железнодорожного сообщения, ограниченный период навигации по Енисею, условия логистики по Северному морскому пути). Утилизация диоксида серы происходит с получением серной кислоты и ее последующей нейтрализацией известняком с производством гипса.
Подробнее познакомиться с «Серной программой» «Норникеля» можно
в прежних публикациях «1-LiNE».